Di era teknologi tampilan yang beragam saat ini, teknologi LCD (liquid crystal display) tidak mengalami stagnasi karena dampak teknologi baru seperti OLED dan Micro-LED. Sebaliknya, teknologi ini terus menerus membuat terobosan dalam bahan inti, kinerja tampilan, manufaktur hijau, dll., memecah monopoli internasional melalui inovasi independen dan terus menyegarkan persepsi industri. Baru-baru ini, implementasi serangkaian hasil penelitian yang signifikan telah lebih menyoroti nilai inti dan potensi pengembangan teknologi LCD di industri tampilan saat ini.
Terobosan bahan inti: Substrat kaca generasi tinggi mencapai kemajuan "Buatan China" yang melompat jauh
Substrat kaca, sebagai "tulang punggung" panel LCD, telah lama dikendalikan oleh perusahaan dari Amerika Serikat dan Jepang. Dulu merupakan "kemacetan kritis" yang menghambat perkembangan industri tampilan China. Namun, situasi ini telah sepenuhnya terbalik - pada Konferensi Presentasi Penghargaan Paten China ke-25, paten "Lini Produksi Substrat Kaca TFT-LCD Generasi Tinggi" yang dikembangkan bersama oleh China Building Materials Glass New Materials Research Institute Group (China Research Institute) dan Bengbu Zhongguang Optoelectronics dianugerahi Penghargaan Emas Paten China, menandai pencapaian China di bidang ini dari "tertinggal" menjadi "berjalan paralel" dan bahkan "memimpin".
Inti dari pencapaian ini terletak pada proses "pengecoran apung ultra-tipis saluran logam mulia" pertama di dunia. Melalui desain saluran paduan platinum, cairan kaca direntangkan secara presisi hingga ketebalan 0,3 milimeter. Dikombinasikan dengan sistem klarifikasi multi-level, gelembung mikro dihilangkan sepenuhnya, berhasil mencapai produksi massal yang stabil dari substrat generasi 8.5 (2200mm × 2500mm). Perlu dicatat bahwa substrat kaca TFT-LCD generasi tinggi memiliki persyaratan yang sangat ketat untuk presisi. Kesalahan ketebalan perlu dikontrol dalam 0,1 milimeter, kesalahan kerataan permukaan tidak boleh melebihi 10 nanometer, dan kebersihan lingkungan produksi harus mencapai standar ISO 1. Sebelumnya, lebih dari 90% pangsa pasar global dimonopoli oleh perusahaan seperti Corning dari Amerika Serikat dan Nippon Electric Glass dari Jepang.
Dengan terobosan teknologi, datanglah peningkatan kapasitas produksi yang pesat. Saat ini, tingkat hasil produk proses ini telah meningkat dari 35% menjadi 82%, mencapai tingkat terdepan internasional. Pada tahun 2025, lini produksi substrat kaca TFT-LCD generasi 8.5 pertama China secara resmi mulai beroperasi di Bengbu, dengan kapasitas produksi tahunan 3 juta buah, yang dapat memenuhi lebih dari 30% permintaan pasar domestik. Hal ini tidak hanya mengurangi biaya substrat sebesar 38%, tetapi juga secara langsung meningkatkan margin laba kotor perusahaan panel hilir sebesar 5-8 poin persentase. Yang patut diperhatikan adalah bahwa berdasarkan teknologi ini, substrat kaca OLED generasi 8.6 telah mencapai terobosan. Ketebalannya hanya 0,1 milimeter dan jari-jari tekukannya 5 milimeter. Indikator kinerja utama melebihi produk serupa dari Jepang, meletakkan dasar yang kuat untuk pengembangan LCD fleksibel.
Peningkatan kinerja tampilan: "Pengejaran dua arah" antara kualitas gambar dan konsumsi daya
Dalam hal kualitas gambar, teknologi LCD terus mempersempit kesenjangan dengan OLED melalui peningkatan berulang dari teknologi tampilan intinya. Teknologi tampilan ADS Pro terbaru BOE adalah perwakilan khas dari hal ini. Teknologi ini mengkonfigurasi ulang pengaturan piksel dan desain jalur cahaya, sepenuhnya memecahkan masalah perubahan warna dan putih samping pada LCD tradisional, mencapai konsistensi warna layar penuh yang mendekati 180°. Dalam hal kecerahan dan kontras, mengandalkan generasi baru lampu latar LED dan teknologi kontrol cahaya yang presisi, kecerahan puncaknya dengan mudah melebihi 1000 nit. Bahkan di lingkungan cahaya yang kuat, ia dapat menampilkan dengan jelas, dengan kinerja hitam yang lebih murni dan tingkat tekstur gambar yang sebanding dengan OLED.
Pengendalian konsumsi daya selalu menjadi area utama optimasi untuk teknologi LCD. Baru-baru ini, proyek penelitian bersama oleh universitas dan perusahaan domestik telah mencapai hasil bertahap dengan "Teknologi Orientasi Molekul Kristal Cair Berdaya Rendah". Teknologi ini mengoptimalkan pengaturan molekul kristal cair, mengurangi konsumsi energi penggerak panel tanpa mengorbankan kualitas gambar. Teknologi terkait telah memasuki tahap produksi percontohan. Dikombinasikan dengan teknologi ADS Pro BOE, laju penyegaran adaptif 1-120Hz dan teknologi kontrol lampu latar cerdas, konsumsi daya panel LCD kelas atas saat ini telah dikurangi sebesar 30% dibandingkan dengan produk tradisional. Pada saat yang sama, dalam kombinasi dengan teknologi peredupan DC rentang penuh, masalah kedipan telah sepenuhnya dihilangkan, mencapai peningkatan simultan dalam kinerja perlindungan mata dan masa pakai baterai.
Peningkatan cakupan gamut warna juga patut mendapat perhatian. Teknologi peningkatan film titik kuantum untuk meningkatkan gamut warna LCD telah membuat kemajuan baru. Tim peneliti menyesuaikan distribusi ukuran partikel titik kuantum, memungkinkan cakupan gamut warna panel melebihi 110% DCI-P3. Kinerja warna telah secara signifikan mendekati standar tampilan profesional, membuka kemungkinan baru untuk aplikasi LCD di bidang profesional seperti produksi film dan desain.
Inovasi Manufaktur Hijau: Meningkatkan Proses untuk Mempromosikan Pembangunan Rendah Karbon
Di bawah bimbingan tujuan "netralitas karbon", transformasi hijau dan rendah karbon industri LCD telah dipercepat. Serangkaian teknologi proses emisi rendah dan daur ulang tinggi telah menjadi pusat penelitian. Pabrik TCL Star Wuhan T3, melalui inovasi proses, telah memperoleh sertifikasi "pabrik nol karbon" internasional yang berwibawa. Konsumsi energi produk unitnya telah berkurang sebesar 18% dibandingkan dengan tahun 2021, sepenuhnya memenuhi persyaratan pengurangan konsumsi energi yang diusulkan oleh Kementerian Perindustrian dan Teknologi Informasi untuk proyek panel baru pada tahun 2025.
Secara khusus, proses emisi rendah seperti etsa kering dan pembersihan bebas fluor telah banyak diadopsi di industri, secara efektif mengurangi emisi polutan selama proses produksi. Pabrik Jingdongbang Hefei B9 telah membuat terobosan dalam daur ulang sumber daya, mencapai tingkat penggunaan kembali air limbah lebih dari 90% dan memperoleh sertifikasi verifikasi karbon ISO14064. Dalam proses produksi substrat kaca, "teknologi pendinginan gradien" yang dikembangkan oleh Institute of Science and Technology telah secara tepat mengontrol laju pendinginan cairan kaca, mengurangi lengkungan yang disebabkan oleh tegangan termal menjadi kurang dari 0,1mm/m. Hal ini tidak hanya meningkatkan tingkat kualifikasi produk tetapi juga mengurangi pemborosan energi selama proses produksi, mencapai sinergi antara inovasi teknologi dan pembangunan hijau.
Sistem pendukung mapan: Paten dan standar membangun daya saing inti
Implementasi yang berhasil dari hasil penelitian terbaru tidak dapat dipisahkan dari dukungan sistem inovasi yang lengkap. Akademi Ilmu Pengetahuan China telah mendirikan kelompok paten lengkap yang mencakup formula bahan baku, proses peleburan, peralatan pembentukan, dan standar pengujian di bidang substrat kaca. Mereka telah secara kumulatif mengajukan 127 paten, dengan 83% di antaranya adalah paten penemuan. Sistem deteksi cacat online yang dikembangkan secara independen menggunakan algoritma AI untuk mengidentifikasi 3.000 cacat tingkat mikrometer per detik, dengan akurasi deteksi yang 40% lebih tinggi daripada peralatan impor.
Terobosan teknologi juga telah meningkatkan pengaruh China dalam menetapkan standar internasional. "Spesifikasi Teknis untuk Substrat Kaca TFT-LCD Generasi Tinggi" yang dipimpin oleh Akademi Ilmu Pengetahuan China telah dimasukkan ke dalam standar internasional IEC, menjadi standar internasional bahan tampilan pertama secara global yang dikembangkan oleh negara berkembang. Pada Konferensi Teknologi Tampilan Internasional 2025, "Metode Pengujian Kekuatan Tekuk Substrat Ultra-Tipis" yang diajukan olehnya diadopsi sebagai draf standar ISO, menandai transisi China dari pengimpor teknologi menjadi pembuat aturan, memberikan "solusi China" untuk pengembangan industri LCD global.
Dari kontrol independen bahan inti hingga peningkatan komprehensif kinerja tampilan, dan ke aplikasi luas proses hijau, serangkaian pencapaian penelitian terbaru dalam teknologi LCD sepenuhnya menunjukkan vitalitas kuat dari rute teknologi yang matang ini. Dengan aplikasi skala besar dari teknologi ini, LCD akan terus mengkonsolidasikan keunggulannya dalam tampilan berukuran sedang dan besar, tampilan yang dipasang di kendaraan, dan tampilan profesional, dan menyuntikkan momentum baru ke dalam pengembangan berkualitas tinggi industri tampilan global.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
