Tantangan teknis layar LCD: pendekatan ganda teknik perbaikan dan inovasi teknologi

Sebagai kategori inti dari industri tampilan global, tampilan LCD terus memegang posisi dominan di berbagai segmen pasar seperti televisi, monitor, terminal yang dipasang di kendaraan, dan perangkat medis karena keunggulan biaya dan kemampuan adaptasi yang luas. Namun, kunjungan terbaru jurnalis ke perusahaan industri dan lembaga teknis mengungkapkan bahwa hambatan teknis dan industri seperti cacat layar, cacat proses manufaktur, dan tekanan keuntungan masih membatasi pengembangan industri yang berkualitas tinggi. Sementara itu, langkah-langkah inovatif seperti popularisasi teknologi perbaikan laser dan terobosan dalam teknologi tampilan urutan bidang menyuntikkan momentum baru ke dalam terobosan industri LCD.

Saat ini, tampilan LCD masih menghadapi banyak tantangan teknis dalam proses penggunaan terminal dan manufaktur produksi, menjadi hambatan utama yang memengaruhi pengalaman pengguna dan efisiensi industri. Dalam skenario aplikasi terminal, fenomena seperti layar yang sama sekali tidak berfungsi, layar berkedip atau berkedip, garis terang dan pita gelap, bintik terang dan bintik gelap, serta bayangan sisa dan penyimpangan warna sering terjadi. Masalah-masalah ini disebabkan oleh berbagai alasan seperti kegagalan modul daya, kontak buruk jalur sinyal, penuaan sistem lampu latar, dan kerusakan kabel panel. Data dari Electronic Enthusiasts Network menunjukkan bahwa kesalahan terkait panel seperti garis terang dan pita gelap menyumbang lebih dari 35% pengerjaan ulang terminal LCD. Sebagian besar dari ini terkait dengan kontak buruk kabel panel, kegagalan papan T-Con, atau kerusakan fisik, dan beberapa kesalahan, karena kesulitan perbaikan yang tinggi, sering kali mengakibatkan pembuangan langsung produk terminal.

Di sisi manufaktur produksi, cacat proses telah menjadi faktor inti yang membatasi hasil panel LCD. Proses manufaktur panel LCD mencakup banyak tautan kompleks seperti array, pengemasan, dan perakitan modul. Setiap penyimpangan kecil dalam tautan apa pun dapat menyebabkan kegagalan produk. Cacat seperti korsleting sirkuit, orientasi molekul kristal cair yang abnormal, dan luapan lem penyegel bingkai cukup umum terjadi. Dalam proses tradisional, panel cacat seperti itu sebagian besar dibuang langsung, yang tidak hanya meningkatkan biaya produksi tetapi juga menyebabkan pemborosan material. Analisis industri menunjukkan bahwa lini produksi yang tidak mengadopsi teknologi perbaikan yang efektif memiliki tingkat pembuangan panel LCD sebesar 10%-15%, yang secara signifikan mengurangi ruang keuntungan perusahaan.

Menanggapi hambatan teknis, aplikasi skala besar teknologi perbaikan laser telah menjadi terobosan penting bagi industri untuk mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi. Teknologi ini, dengan presisi tinggi, sifat non-kontak, dan kerusakan rendah, dapat secara spesifik memperbaiki cacat kecil dalam berbagai tautan seperti array, pengemasan, dan perakitan modul, mengubah panel cacat menjadi produk yang memenuhi syarat. Dilaporkan bahwa untuk cacat korsleting sirkuit dalam proses manufaktur array, pemotongan presisi dengan laser nanodetik inframerah dapat memutus sirkuit konduktif yang abnormal, mengurangi tingkat cacat dalam tautan ini lebih dari 30%; untuk masalah pita gelap dalam proses manufaktur pengemasan, pemindaian energi rendah dengan laser ultraviolet dapat membantu dalam reorientasi molekul kristal cair, secara efektif mengurangi tingkat pembuangan. Saat ini, perusahaan terkemuka seperti BOE dan TCL Huaxing telah mengintegrasikan peralatan perbaikan laser ke dalam lini produksi mereka, membentuk proses loop tertutup "inspeksi-perbaikan-pemeriksaan ulang", yang dapat meningkatkan hasil proses keseluruhan panel LCD sebesar 5%-15% dan mengurangi biaya produksi panel individu sebesar 10%-20%.

Selain optimalisasi teknologi perbaikan proses, inovasi teknologi tampilan dasar membuka ruang baru bagi industri LCD. Saat ini, perusahaan domestik mendominasi lebih dari 70% pangsa pasar LCD global, tetapi industri ini masih menghadapi tantangan seperti kurangnya inovasi teknologi dan tekanan keuntungan. Teknologi tampilan urutan bidang telah menjadi terobosan kunci untuk mengatasi kesulitan ini. Menurut Wang Shenhai, pendiri Tengpu Display, LCD tradisional menggunakan sub-piksel RGB spasial untuk mencampur warna untuk pencitraan, sementara teknologi tampilan urutan bidang menghilangkan filter warna dan menggunakan superposisi berurutan merah, hijau, dan biru serta efek persistensi visual untuk membentuk gambar penuh warna, dengan keuntungan seperti transmisi cahaya tinggi, konsumsi energi rendah, dan biaya manufaktur rendah. Saat ini, teknologi ini telah menembus batasan inti kecepatan respons kristal cair, dan prototipe berukuran besar diharapkan diluncurkan pada akhir Maret, dengan fokus utama pada empat skenario permintaan tinggi seperti televisi, monitor, kendaraan, dan lainnya.

Pakar industri mengatakan bahwa industri LCD bukanlah "industri yang sekarat", melainkan terus berkembang melalui iterasi teknologi. Akademisi Ouyang Zhongcan dari Akademi Ilmu Pengetahuan Tiongkok menunjukkan bahwa berbagai rute teknologi tampilan memiliki kelebihan dan kekurangannya masing-masing. Di masa depan, berdasarkan keunggulan diferensiasi skenario, akan ada diferensiasi ekologis. LCD, dengan keunggulan biaya dan adaptabilitasnya, akan tetap menempati posisi penting di terminal kelas menengah ke bawah dan skenario profesional untuk waktu yang lama. Saat ini, perusahaan domestik terkemuka mempercepat tata letak teknologi mereka. BOE mempromosikan peningkatan teknologi LCD dengan warna tinggi dan refleksi rendah, TCL Star berfokus pada terobosan dalam produk LCD yang dipasang di kendaraan dan layar besar, Shenzhen Tianma terlibat mendalam dalam sektor LCD yang dipasang di kendaraan, dan dikombinasikan dengan terobosan teknologi perbaikan laser dan tampilan urutan bidang, diharapkan dapat mendorong industri LCD untuk melompat dari memimpin dalam skala menjadi memimpin dalam teknologi dan pasar secara bersamaan.

Namun, inovasi teknologi masih menghadapi berbagai tantangan. Chen Shenyu, seorang manajer dari CIC Research and Insights, menganalisis bahwa komersialisasi teknologi tampilan urutan bidang perlu memecahkan masalah seperti peningkatan hasil dan dukungan rantai pasokan. Popularisasi teknologi perbaikan laser bergantung pada peralatan presisi tinggi dan operator profesional. Pemangku kepentingan industri menyerukan perusahaan terkait untuk meningkatkan investasi dalam penelitian dan pengembangan teknologi inti, memperkuat kolaborasi hulu dan hilir, meningkatkan sistem standar teknis, dan mempromosikan industri LCD untuk terus bertransformasi menuju keuntungan yang lebih tinggi, teknologi yang lebih tinggi, dan nilai tambah yang lebih tinggi.