Als Kernkategorie der weltweiten Anzeigebranche haben LCD-Displays in verschiedenen Marktsegmenten wie Fernsehgeräten, Bildschirmen, Fahrzeugterminals,und medizinische Geräte aufgrund ihrer Kostenvorteile und ihrer großen AnpassungsfähigkeitDie jüngsten Besuche von Journalisten in Industriebetrieben und technischen Einrichtungen haben jedoch gezeigt, daß technische und industrielle Schwierigkeiten wie Bildschirmfehler, Fehler im Herstellungsprozess,Die Entwicklung der Industrie wird weiterhin durch den Druck auf den Gewinn beeinträchtigt.In der Zwischenzeit,Innovative Maßnahmen wie die Popularisierung der Laserreparaturtechnologie und Durchbrüche in der Feldsequenz-Display-Technologie geben dem Durchbruch der LCD-Industrie neue Impulse..
Derzeit stehen LCD-Displays bei der Verwendung von Endgeräten und bei der Herstellung noch vor zahlreichen technischen Herausforderungen.die wichtigsten Engpässe für die Nutzererfahrung und die Effizienz der Industrie werden. in Anwendungsfällen mit Endgerät, Phänomene wie völlig nicht funktionierende Bildschirme, flackernde oder blinkende Bildschirme, helle Linien und dunkle Bänder, helle und dunkle Flecken,und Restschatten und Farbweichungen treten häufig aufDiese Probleme werden durch mehrere Gründe verursacht, wie z. B. Ausfälle des Strommoduls, schlechter Kontakt von Signalleitungen, alternde Hintergrundbeleuchtungssysteme und beschädigte Panelverkabelung.Daten des Netzwerks der elektronischen Enthusiasten zeigen, dass Fehler im Zusammenhang mit dem Panel, wie helle Linien und dunkle Bänder, mehr als 35% der LCD-Terminalüberarbeitungen ausmachenDie meisten von ihnen sind auf schlechte Berührung der Leitung der Platten, auf Fehlschläge der T-Con-Boards oder auf physische Beschädigungen zurückzuführen, und einige Fehler sind aufgrund ihrer hohen ReparaturschwierigkeitDies führt häufig zu einer direkten.
Im Fertigungsabschnitt sind Prozessfehler zum Hauptfaktor geworden, der die Leistung von LCD-Panels einschränkt.VerpackungEin geringfügiger Abweichung in einer Verbindung kann zu Produktfehlern führen, wie z. B. Kurzschlüsse, abnormale Orientierung von Flüssigkristallmolekülen,und Überflutung von Rahmendichtung Klebstoff sind ziemlich üblichIn traditionellen Verfahren werden solche defekten Platten meist direkt entsorgt, was nicht nur die Produktionskosten erhöht, sondern auch Materialverschwendung verursacht.Die Analyse der Branche zeigt, dass bei Produktionslinien, die keine wirksamen Reparaturtechnologien anwenden, die Abfallrate von LCD-Panels zwischen 10% und 15% beträgt., was den Gewinnspielraum der Unternehmen erheblich verringert.
Als Reaktion auf technische Probleme ist die groß angelegte Anwendung der Laserreparaturtechnologie zu einem wichtigen Durchbruch für die Industrie geworden, um Kosten zu senken und die Effizienz zu erhöhen.Diese Technologie, mit seiner hohen Präzision, berührungslosen Natur und geringen Schäden, speziell kleinere Defekte in verschiedenen Verbindungen wie Array, Verpackung und Modulmontage reparieren kann,Umwandlung fehlerhafter Platten in qualifizierte ProdukteEs wird berichtet, daß bei Kurzschlussfehlern im Anlagenherstellungsprozess das präzise Schneiden mit einem Infrarot-Nanosekundenlaser die abnormen leitenden Schaltkreise abschneiden kann.Verringerung der Defektquote in dieser Verbindung um mehr als 30%; für das Problem des dunklen Bandes im Verpackungsprozess, kann das Niederenergie-Scannen mit ultraviolettem Laser zur Neuausrichtung von Flüssigkristallmolekülen beitragen, wodurch die Schrottrate wirksam reduziert wird.führende Unternehmen wie BOE und TCL Huaxing haben Laserreparaturgeräte in ihre Produktionslinien integriert, die einen geschlossenen Prozess "Inspektion-Reparatur-Wiederprüfung" bilden, der den Gesamtprozessertrag von LCD-Panels um 5% bis 15% erhöhen und die Produktionskosten einzelner Panels um 10% bis 20% senken kann.
Neben der Optimierung der Prozessreparaturtechnologie eröffnet die Innovation der zugrunde liegenden Anzeigetechnologie neue Möglichkeiten für die LCD-Industrie.Inländische Unternehmen dominieren mehr als 70% des weltweiten LCD-Marktanteils, aber die Branche steht immer noch vor Herausforderungen wie unzureichender technologischer Innovation und Gewinndruck.Die Technik zur Anzeige von Feldsequenzen ist der entscheidende Durchbruch für die Lösung dieses Problems.Laut Wang Shenhai, dem Gründer von Tengpu Display, verwendet das traditionelle LCD räumliche RGB-Unterpixel, um Farben für Bilder zu mischen.Während Feldsequenz-Display-Technologie entfernt den Farbfilter und verwendet die sequentielle Überlagerung von rot, grün und blau und den visuellen Persistenz-Effekt, um Vollfarbbilder zu bilden, mit Vorteilen wie hoher Lichtdurchlässigkeit, geringem Energieverbrauch und niedrigen Herstellungskosten.Diese Technologie hat die Kernbeschränkung der Flüssigkristallreaktionsgeschwindigkeit durchbrochen., und große Prototypen werden voraussichtlich bis Ende März auf den Markt gebracht, wobei der Schwerpunkt auf vier Anspruchsszenarien wie Fernsehgeräten, Bildschirmen, Fahrzeugen und anderen liegt.
Experten der Branche sagen, dass die LCD-Industrie keine "sterbende Industrie" ist, sondern durch technologische Iteration weiter gedeiht.Akademiker Ouyang Zhongcan von der Chinesischen Akademie der Wissenschaften wies darauf hin, dass verschiedene Anzeigetechnologie-Routen ihre eigenen Vor- und Nachteile habenIn Zukunft wird es auf der Grundlage der differenzierten Vorteile von Szenarien eine ökologische Differenzierung geben.wird noch lange eine wichtige Position in den Terminals für den mittleren bis niedrigen Bereich und in den professionellen Szenarien einnehmen.Derzeit beschleunigen führende inländische Unternehmen ihr technologisches Layout.TCL Star konzentriert sich auf Durchbrüche bei Fahrzeug- und Großbildschirm-LCD-Produkten, Shenzhen Tianma ist tief in den Fahrzeug-montierten LCD-Bereich verwickelt und kombiniert mit Laserreparatur und Feldsequenz-Display-Technologie Durchbrüche,Es wird erwartet, dass die LCD-Industrie von der Größenordnung zur Technologie und zum Markt gleichzeitig vorangeht..
Die technologische Innovation steht jedoch immer noch vor zahlreichen Herausforderungen.Analyse, dass die Kommerzialisierung der Feldsequenz-Display-Technologie Probleme wie Ertragsverbesserung und Supply-Chain-Unterstützung lösen mussDie Popularisierung der Laserreparaturtechnik setzt auf hochpräzise Geräte und professionelle Bediener.Branchenkenner fordern die betroffenen Unternehmen auf, mehr in Forschung und Entwicklung von Kerntechnologien zu investieren, die Zusammenarbeit vor- und nachgelagert zu stärken, das technische Normungssystem zu verbessern und die LCD-Industrie zu fördern, sich kontinuierlich in Richtung höherer Gewinne und höherer Technologie zu verwandeln,und höherer Mehrwert.
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
