March 26, 2026
現在のディスプレイ業界は「技術の高度化とシナリオの個別化」へと大きな変革期を迎えており、標準的なLCDディスプレイでは様々な産業の厳しい応用要件を満たすことが困難になっています。そのため、LCD業界が開発のボトルネックを打破し、コア競争力を強化するための重要な方向性として、カスタマイズが注目されています。この度、ディスプレイ分野の研究開発・生産を専門とするメーカーが、カスタマイズLCDディスプレイのコア技術における複数のブレークスルーを発表しました。最先端技術、バックライト技術、駆動方式、機能統合の各段階での進化を通じて、同社はフルディメンションのカスタマイズ技術システムを向上させ、従来のカスタマイズ技術の限界を打破しました。高精度、高安定性、高適応性を実現し、産業、医療、車載、屋外など、様々な分野でのカスタマイズLCDディスプレイの応用を深化させ、中国ディスプレイ産業の技術革新力を示しています。
産業技術開発データによると、カスタマイズLCDの応用シナリオが拡大し続けるにつれて、市場のカスタマイズ技術に対する精度、安定性、互換性の要求は継続的に高まっています。コア技術のブレークスルーが産業発展の原動力となっています。現在、様々な産業におけるカスタマイズLCDへの技術的需要は多様化しています。産業分野では、広範な耐熱性と高い信頼性を持つカスタマイズ技術が求められています。医療分野では、カスタマイズ技術の色精度と解像度に対する要求が継続的に向上しています。車載分野では、低消費電力と高い耐衝撃性を備えたカスタマイズ技術ソリューションが緊急に必要とされています。屋外分野では、高輝度耐光性と良好な耐候性を備えたコア技術のブレークスルーに依存しています。このメーカーの技術アップグレードは、まさに様々な産業の技術的な課題に対応しており、カスタマイズLCDコア技術のフルディメンション最適化を実現し、特定のシナリオにおける複数の技術的ギャップを埋めています。
コア技術における多角的なブレークスルー、カスタマイズLCDの技術的障壁を構築
このカスタマイズLCDディスプレイ技術のアップグレードは、「精密カスタマイズ、安定した適応、効率的な統合」という3つのコア目標に焦点を当てています。切断プロセス、バックライト技術、駆動方式、機能統合の4つの主要分野でブレークスルーを達成しました。上流の国内原材料の技術的優位性を活用し、「設計 - 研究開発 - 生産」を網羅するフルチェーンのカスタマイズ技術システムを構築しました。これは、外観寸法のみに限定されていた従来のカスタマイズ技術の浅い限界を完全に打破し、技術カスタマイズの深く洗練されたアップグレードを実現します。
1. 高精度切断・成形技術：カスタマイズ形状の新たな境界を切り拓く
物理的形状カスタマイズ技術の分野では、メーカーは自社開発の全自動レーザー切断生産ラインと精密研磨技術を採用することで、従来の切断プロセスの限界を克服しました。これにより、0.96インチから85インチまでのサイズで、フルサイズかつ不規則な形状のカスタマイズLCDを精密に切断することが可能になりました。ストリップ、アーク、台形、円、R角、C角、水滴角など、様々な不規則な形状の統合切断を正確に完了できます。切断精度は≤±40 μmに達し、業界の従来の切断精度基準をはるかに超えています[1][4]。業界の大型カスタマイズ画面の低歩留まりという課題に対応するため、切断プロセスを最適化し、小サイズから130インチの超大型パネルまで全プロセスをカバーすることで、大型カスタマイズ画面の生産歩留まりを大幅に向上させました。同時に、非標準偏光フィルムのカスタマイズと精密射出成形技術を組み合わせることで、不規則画面の表面色差や構造不安定性といった技術的問題を解決し、表面に色差がなく、エッジにバリがなく、構造が非常に安定した視覚的および使用効果を実現しました。これにより、産業用組み込み、屋外ディスプレイ、車内キャビンなど、様々なシナリオでの設置要件を満たし、カスタマイズLCDを様々な不規則な設置スペースに完全に統合することができます。
II. カスタマイズバックライトおよびディスプレイ技術：様々なシナリオのパフォーマンス要件に合わせて調整
成熟した研究開発技術と先進的な生産ラインを活用し、コアディスプレイ技術における多様なカスタマイズブレークスルーを達成しました。TSSピクセル設計、Mini LEDバックライトなどの最先端技術を組み合わせることで、異なるディスプレイ要件に対応するパーソナライズされたバックライトおよびディスプレイ技術カスタマイズソリューションを提供します[3]。屋外シナリオでは、4000cd/㎡以上の超高輝度バックライト技術と、AR反射防止およびAGグレア防止の二層コーティングを組み合わせ、0.7%未満の超低反射率を実現し、強光下でのディスプレイの鮮明度を大幅に向上させています。また、高安定性コンポーネントとGOA回路最適化設計により、電子遷移の確率を低減し、高温・強光環境での漏洩問題を改善し、7×24時間の連続稼働をサポートし、最大45,000時間の寿命を実現しています。産業シナリオでは、超広帯域温度LCDと広帯域温度POL技術を採用し、動作温度範囲を-40℃から105℃に拡大し、振動、防塵、電磁干渉耐性を強化し、MTBF（平均故障間隔）を大幅に向上させ、屋外鉱山や高温ワークショップなどの過酷な環境に適応しています。医療シナリオでは、高解像度ディスプレイ技術と精密カラーキャリブレーション技術を統合し、DICOM Part 14規格に準拠し、色偏差ΔE ≤ 1.2で、医療画像の細部を正確に復元します。車載シナリオでは、低消費電力バックライト駆動技術と高リフレッシュレートディスプレイソリューションを統合し、応答時間を5ms未満に短縮し、動的画像のちらつきを解消し、新エネルギー車のインテリジェントアップグレードトレンドに沿っています。さらに、Mini LEDバックライト技術を統合して超微細分割光制御を実現し、カスタマイズLCDをハイエンド自発光画面と同等の品質にしながら、LCDのバーンインなし、長寿命、コスト管理可能といったコアメリットを維持することができます。
III. 低消費電力ドライバーおよびインターフェースカスタマイズ技術：互換性と適応性の向上
異なる端末デバイスの駆動およびインターフェース要件に応じて、カスタマイズされたドライバーチップおよびインターフェース適応技術を開発し、低消費電力で高い互換性を持つドライバーソリューションのカスタマイズを実現します。MIP（Memory in Pixel）技術を採用し、各サブピクセル反射電極の下にSRAMを埋め込むことで、画像情報を一度書き込めばフレームごとの送信なしに連続して使用できます。これにより、パネルの消費電力を従来の製品の1/10未満に削減し、ウェアラブルデバイスやポータブルインテリジェント端末などの低消費電力需要シナリオに完全に適応します[2]。同時に、ドライバーアルゴリズムを最適化し、ドライバーパラメータのパーソナライズされたデバッグを実現します。端末デバイスの動作要件に応じて、応答速度、リフレッシュレート、消費電力制御スキームをカスタマイズし、ディスプレイの滑らかさと省エネ要件のバランスを取ることができます。インターフェースに関しては、LVDS、MIPI、TTLなど、複数の主要インターフェースをカスタマイズ開発でサポートしています。顧客の端末デバイスのインターフェース仕様に応じて、インターフェースタイプ、ピン定義、伝送レートを精密にカスタマイズし、従来のカスタマイズ画面インターフェースの互換性や伝送の不安定性といった技術的課題を解決し、カスタマイズLCDと端末デバイスの統合効率を向上させ、統合コストを削減します。さらに、SDK開発パッケージを提供し、顧客が独自のドライバー機能を開発できるようにサポートし、カスタマイズ適応性をさらに向上させています。
IV. 統合機能統合技術：「ディスプレイ＋インタラクション」の深い統合を実現
従来のカスタマイズLCDの「単一ディスプレイ」という技術的限界を打破し、「ディスプレイ＋インタラクション」の統合技術を開発しました。タッチコントロール、顔認識、音声コントロール、データ収集・伝送、リモート管理などの機能をLCDディスプレイ技術と統合し、カスタマイズされたインテリジェントディスプレイ端末を作成します。異なる産業シナリオ向けに、パーソナライズされた機能統合ソリューションを提供します。産業シナリオ向けには、データ収集・伝送技術を統合し、機器の稼働状況のリアルタイム監視とデータ同期を実現します。医療シナリオ向けには、滅菌タッチコントロール技術と画像伝送機能を統合し、医療機器の滅菌操作と精密診断の要件を満たします。商業シナリオ向けには、ジェスチャー認識、AR拡張現実などのインタラクション技術を統合し、ユーザーエクスペリエンスを向上させます。車載シナリオ向けには、耐振動タッチコントロールとナビゲーションデータ同期技術を統合し、運転中の安定した使用を保証します[5]。同時に、機能統合の互換性と安定性を最適化し、モジュール設計を採用し、顧客のニーズに応じて機能モジュールを柔軟に追加または削除できるため、カスタマイズコストを削減するだけでなく、製品の適応性と拡張性も向上させ、「画面を端末とする」という技術目標を真に達成しています。
技術実装保証 - カスタマイズ品質のための強固な基盤を構築
カスタマイズLCDコア技術の安定した実装と量産を保証するため、メーカーは完全な技術研究開発および生産管理システムを確立しました。15年間の技術蓄積、2,000件以上のカスタマイズ事例経験、標準化されたクリーンルーム生産ワークショップを活用し、カスタマイズ技術の大規模かつ高品質な実装を実現しています。研究開発面では、専門のカスタマイズ技術研究開発チームを編成し、様々な産業の技術的課題に焦点を当て、継続的に技術の反復と革新を推進しています。同時に、上流の原材料サプライヤーと協力してコア原材料の国産化を推進し、カスタマイズ技術の自律性と安定性を高めています。生産面では、先進的な製造プロセスとインテリジェント品質検査システムを採用し、切断、バックライトアセンブリ、ドライブデバッグ、機能統合などの主要リンクで全プロセス品質管理を実施し、各カスタマイズ製品が技術基準と顧客要件を満たすことを保証しています。同時に、上流および下流の産業クラスターの利点を活用し、カスタマイズ効率を向上させ、カスタマイズコストを削減しています[4]。アフターサービス面では、7×24時間の遠隔技術サポートを提供しています。カスタマイズ製品の技術適応、メンテナンスアップグレードなどのニーズに対して、専門的な技術ガイダンスを提供し、カスタマイズ技術の完全な応用を保証しています。
技術が複数の分野をエンパワーし、高品質な産業アップグレードを推進。
カスタマイズLCDディスプレイのコア技術におけるこのブレークスルーは、カスタマイズ技術システムを向上させただけでなく、カスタマイズLCDの複数の分野への応用を深化させました。精密な技術適応と安定したパフォーマンスにより、世界中の様々な産業の顧客から高い評価を得ています。産業分野では、超広帯域温度および耐干渉カスタマイズ技術に基づいた10.4インチLCD画面は、-35℃で迅速に応答し、機器の稼働データを正確に表示できます。医療分野では、高解像度および精密カラーカスタマイズ技術に依存する診断レベルのLCD画面は、肺CT画像における微細な病変を明確に区別でき、医師の精密診断を支援します。屋外分野では、超高輝度および耐光干渉カスタマイズ技術を備えたディスプレイ画面は、強光干渉の影響を受けず、屋外広告、交通表示などのシナリオで広く使用されています。車載分野では、低消費電力および高リフレッシュレートカスタマイズ技術を備えたディスプレイ画面は、ハイエンドキャビンに適応し、インテリジェントなインタラクション体験を創出しています。小型・中型サイズ分野では、MIP低消費電力技術に基づいたカスタマイズ画面が、インテリジェント健康診断装置、車載リアビューミラー、ウェアラブルデバイスなどの端末で広く使用されています。
メーカーの担当者は次のように述べています。「技術革新は、カスタマイズLCD産業の発展におけるコア推進力です。このコア技術のブレークスルーは、ディスプレイ技術における当社の深い研究開発と、顧客のシナリオ要件への注力の重要な成果です。将来的には、研究開発への投資を継続的に増やし、カスタマイズLCD技術の反復アップグレードを継続的に推進し、切断プロセス、バックライト技術、駆動ソリューションにおけるイノベーションを深化させ、より広範な技術カスタマイズシナリオを拡大し、上流および下流の産業チェーンとの協力を深め、カスタマイズLCD技術の国産化とハイエンド開発を推進し、世界中の様々な産業の顧客に、より高品質で専門的なカスタマイズディスプレイ技術ソリューションを提供し、中国ディスプレイ産業が規模リーダーシップから技術的および市場的リーダーシップへと飛躍するのを支援します。」
