الكشف عن عملية إنتاج شاشات شاشة LCD عالية الوضوح من شركة بيبوك

اليوم، مع الابتكار المستمر في تكنولوجيا العرض، أصبحت شاشات IPS عالية الوضوح المفضلة من قبل العديد من المستهلكين بسبب أدائها المتميز،مثل زوايا عرض واسعة وألوان دقيقةكشركة رائدة في هذا المجال، شركة "بيبوك" تشتهر بشاشات "آي بي إس" ذات جودة عاليةسوف نتعمق في عملية تصنيع شاشات الـ (IPS) عالية الوضوح لشركة (بيبوك)الرجاء تقديم النص الذي تريد ترجمته

تم تقديم تقنية IPS (التبديل في الطائرة ، 平面转换) من قبل هيتاشي في عام 2001. يعتمد جوهره على تقنية TFT ،ولكنه يحل مشكلة زاوية النظر من لوحات LCD التقليدية مع ترتيب جزيئي فريدشركة بيبوك استمرت في التعمق في هذه التكنولوجيا الأساسية وتطوير شاشات LCD عالية الوضوح IPS مع مزايا فريدة.

عملية تصنيع معقدة ودقيقة

إن تصنيع شاشات LCD عالية الوضوح IPS هي عملية دقيقة تشمل مئات الخطوات وتنتهي في بيئة نظيفة للغاية. وتنقسم بشكل رئيسي إلى أربع مراحل رئيسية.

العملية المصفوفة الأمامية

الهدف الرئيسي من هذه المرحلة هو بناء صفوف TFT التي يمكن أن تتحكم في كل مفتاح بكسل على القاعدة الزجاجية، فضلا عن خطوط البيانات وخطوط المسح.تحتوي أجزاء زجاجية عالية الدقة تدخل خط الإنتاج وتخضع لتنظيف صارم ومعالجة سطحية لإزالة أي جزيئات، والشوائب والملوثات، ووضع الأساس للعمليات اللاحقة.

بعد ذلك ، يتم تثبيت فيلم رقيق.شركة بيبوك تستخدم تقنيات متقدمة مثل PECVD (ترسب البخار الكيميائي المعزز بالبلازما) والبثرة لتسديد طبقات متعددة من الأفلام على قاعدة الزجاجأولاً، يتم تشكيل طبقة معدنية بوابة لتشكيل خطوط المسح الكهربائي وأقطاب TFT البوابة؛ ثم يتم إيداع طبقة عازلة بوابة، عادةً ما تستخدم مواد نتريد السيليكون أو ثاني أكسيد السيليكون.تتبعها طبقة أشباه الموصلات، باستخدام السيليكون غير الملموس أو السيليكون متعدد البلورات لتشكيل قناة TFT ؛ ثم ، يتم إيداع طبقة اتصال أوهمية ، السيليكون غير الملموس (a - Si) ،يتم تشكيل الطبقة المعدنية المصدر / الصرف لإنشاء خطوط البيانات والإلكترودات المصدر / الصرف TFT؛ وأخيراً ، يتم إيداع طبقة موصلة شفافة (ITO) في نهاية خط البيانات لتشكيل الكهربوتر البكسل (الكهربوتر البكسل).

عملية التصوير الضوئي هي الحلقة الرئيسية لعملية التسلسل الأمامي. أولاً ، يتم تطبيق المقاومة الضوئية بالتساوي على الأفلام المستودعة ، ثم من خلال قناع مع أنماط الدوائر الدقيقة ،باستخدام أطوال موجة محددة من الضوء فوق البنفسجي لتعريض المقاوم للضوء، مما يسبب تغييرات في المناطق الحساسة للضوء. بعد ذلك ، يتم تطوير الفيلم باستخدام محلول كيميائي لغسل المناطق المكشوفة (أو غير المكشوفة ، اعتمادًا على نوع مقاومة الضوء) ،نقل نمط القناع على المقاومة الضوئيةبعد ذلك، يتم استخدام الحفر الجاف (البلازما) أو الحفر الرطب (الحل الكيميائي) لإزالة طبقات الفيلم غير المحمية، وتكرار بدقة الرسومات الدائرة المطلوبة،وأخيراً إزالة المقاومة الضوئية المتبقيةهذه السلسلة من التراكم الفيلم والتصوير الصورية والحفر والانزلاق الخطوات تحتاج إلى تكرار 4 إلى 7 مرات،في نهاية المطاف بناء دائرة مجموعة كاملة على الركيزة الزجاجية التي تحتوي على ملايين TFTs وخطوط اتصالها.

عملية تصفية الألوان الأمامية

تهدف هذه المرحلة إلى إنتاج مرشح لون على رصيف زجاجي آخر يحتوي على بكسلات اللون الأساسي الأحمر والأخضر والأزرق ومصفوفة سوداء (المصفوفة السوداء). وبالمثل ،يتم أولاً إخضاع الركيزة لتنظيف صارم لضمان نظافتها.

عند صنع المصفوفة السوداء ، يتم إيداع مواد الكروم أو الراتنج أولاً ، ثم يتم تحديد النمط باستخدام عملية التصوير الضوئي (الطلاء - التعرض - التطور) ،وأخيراً حفر لتشكيل مصفوفة سوداء (BM)يتم استخدام المصفوفة السوداء لفصل البكسلات ومنع خلط الألوان، مما يحسن بشكل كبير من تباين الشاشة.

إنتاج أفلام المرشحات الملونة يعتمد في الغالب على طريقة تشتت الصباغات. أولاً ، يتم تغطية اللون المحدد (الأحمر والأخضر والأزرق) من المقاوم الضوئي على الركيزة ،ثم تعرض من خلال قناع R / G / B المقابلة، تم تطويرها لإزالة المناطق غير المكشوفة، وتشكيل الرسومات بكسل أحادي اللون، ومن ثم يتم خبز المقاومة الضوئية وتصلب. هذه العملية تحتاج إلى تكرار بشكل منفصل للحمراء، الخضراء،وألوان زرقاء، في نهاية المطاف تغطي منطقة العرض الفعالة بأكملها. ثم ، يتم طلاء فيلم وقائي شفاف (Overcoat) على صفحة مرشحات الألوان لتسوية السطح وحماية مقاومة الألوان. وأخيراً ،فيلم ITO صافي موصل يتم إلقاءه على الطبقة الوقائية كالكترود المشترك (الكترود المشترك)، في تكنولوجيا IPS ، يتم تنفيذ هذه الخطوة في بعض الأحيان على جانب رصيف الركيزة.تستخدم عملية التصوير الضوئي لتصنيع أعمدة الراتنج الضوئية الصغيرة بدقة (مفاصلات الصور) على رصيف CF، والتي تعمل كمسافرات على شكل عمود للحفاظ على فجوة خلايا دقيقة ومتساوية عندما يتم محاذاة كلا الركيزتين.

عملية تشكيل الخلايا في منتصف المرحلة (عملية الخلايا)

في هذه المرحلة ، يتم محاذاة الركيزة TFT (مع أقطاب الكهربائية البكسل) وركيزة CF (مع أقطاب الكهرباء المشتركة) بدقة وربطها ،ويتم حقن المواد الكريستالية السائلة بين الركيزتين لتشكيل خلية الكريستالية السائلة المغلقةأولاً ، يتم طلاء طبقة من البوليميد (PI) على أسطح رصيف TFT (الكترودات البكسل) ورصيف CF (الكترودات الشائعة) كفيلم محاذاة.ويمكن تحقيق ذلك باستخدام تقنيات الطباعة النقدية (طباعة الأوفست) أو الطباعة بالرصاص (طباعة الرصاص)بعد ذلك ، يتم خبز فيلم PI وتعزيزه ، ويتم استخدام اتجاه معين وكثافة من الفيلت (النايلون أو القطن) لفرك (فرك) لتشكيل أخاديد صغيرة على سطح PI ،توفير زاوية ما قبل الانحناء (زاوية التميل) واتجاه المحاذاة الأولي (اتجاه المحاذاة) لجزيئات البلورات السائلةبعد ذلك يتم رش عدد محدد من الفاصلات الكروية (فاصلات الكرات، تستخدم في بعض الأحيان مع الفاصلات الفوتوغرافية أو كبديل) بدقة فوق رصيف CF،ويتم تطبيق دائرة من مواد الختم القابلة للتعقيم بالأشعة فوق البنفسجية في منطقة حافة الركيزة لتحقيق الختم النهائيفي بيئة فراغ ، يتم محاذاة قاعدة TFT والقاعدة CF بشكل دقيق لأعلى وأسفل بدقة عالية للغاية ،والتي هي خطوة حاسمة وتتطلب دقة الموقع التي يتم التحكم بها على مستوى الميكرومتربعد الارتباط، يتم الضغط الضيق على الركيزتين مع بعضهما البعض بواسطة الضغط الجوي الخارجي.ومن ثم يتم إشعاع ضوء الأشعة فوق البنفسجية لتجفيف مُبداً لمسمّع الإطار (يمكن أن يمر ضوء الأشعة فوق البنفسجية عبر الزجاج)، وأخيراً يتم حقن قطرات الكريستال السائل ويتم إكمال ربط الفراغ.

عملية الوحدة بعد المرحلة (عملية الوحدة)

تتضمن هذه المرحلة تجميع خلايا الكريستال السائل المكتملة (الخلايا) من عملية تشكيل الخلية مع وحدة الضوء الخلفي (وحدة الضوء الخلفي ، BLU) ، دوائر القيادة ،ومكونات وظيفية أخرى في وحدة عرض كاملةيتضمن عمليات ربط الشريحة، تليها اختبارات الشيخوخة واختبارات وظيفية لضمان استيفاء المنتج لمعايير الجودة العالية.

مزايا شاشات العرض IPS لشركة Bibuke

شاشات IPS عالية الوضوح من Bibuke لديها العديد من المزايا بفضل عمليات التصنيع الدقيقة المذكورة أعلاهبسبب الترتيب الجزيئي الأفقي المبتكر لشاشات IPS، سرعة الاستجابة أسرع، والصورة ليس لها شبح، واللون لا يتغير، وأداء الصورة الديناميكية تتجاوز بكثير تلك من الكريستالات السائلة الشاشة التقليدية.خصائص زاوية الرؤية الواسعة لها بارزة بشكل خاص، مع زوايا مشاهدة 178 درجة صعوداً وهبوطاً و يساراً و يميناً، مما يلغي أساساً "المناطق الميتة" البصرية، ولن يتأثر أداء اللون أو يظهر الانجراف اللون من أي زاوية.من حيث استمرارية الشاشة، الهيكل المادي للشاشة الصلبة IPS مستقرة، لا يوجد شبح أو علامات المياه عند اللمس، سرعة استرداد الجزيء سريعة،ولها مزايا كبيرة على الشاشات العادية الناعمةمن حيث أداء الألوان، شاشات العرض IPS من Bibuke يمكن أن تنافس colorists المهنية ويمكن أن تعرض الصور حقا، وتستخدم على نطاق واسع في المجالات التي تتطلب ارتفاعا للغاية الألوان،مثل إنتاج برامج التلفزيون.

مع التطوير المستمر لتكنولوجيا العرض، ستواصل بيبوك الابتكار والاستكشاف في عملية تصنيع شاشات العرض IPS،توفير المستهلكين بمنتجات عرض عالية الجودة وعالية الأداء، وتعزيز صناعة العرض إلى ارتفاع جديد.